1、沖床工有必要通過學(xué)習(xí)，把握沖床的布局、功能，了解操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，獲得操作答應(yīng)后方可操作，從最簡(jiǎn)略的做起，且要有主管或老職工在旁邊輔導(dǎo)、查看，承認(rèn)安全后，方可獨(dú)立操作。 

　　2、上班時(shí)首要應(yīng)正確穿戴勞保用品，開動(dòng)沖床前，清除去作業(yè)場(chǎng)地的雜物，其他人脫離沖床作業(yè)區(qū)后，方可發(fā)動(dòng)電源。開機(jī)先檢測(cè)防護(hù)保險(xiǎn)設(shè)備是不是正常，各傳動(dòng)、銜接、光滑等部位是不是牢靠，裝模具螺釘有必要結(jié)實(shí)，不得移動(dòng)。查看沖床運(yùn)動(dòng)有些（如導(dǎo)軌、軸承等）是不是加注了光滑油。沖床在作業(yè)前應(yīng)作空作業(yè)1-3分鐘，飛輪作業(yè)是不是平穩(wěn)，查看離合器、制動(dòng)器等操控設(shè)備的靈活性，承認(rèn)正常后方可運(yùn)用。 

　　3、核定沖裁力，制止超負(fù)荷運(yùn)作。設(shè)備在作業(yè)時(shí)，制止將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修補(bǔ)機(jī)床時(shí)，有必要關(guān)掉電源，掛“制止操作”警示牌，需要害動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，要告訴每一個(gè)作業(yè)者，不然，不允許開動(dòng)。 

　　4、拆裝模具、拿取物料、查看模具時(shí)，必定要先關(guān)掉電源，沖床運(yùn)動(dòng)有些中止作業(yè)。設(shè)備模具首要對(duì)照樣品或圖紙找到正確的模具，放入模腔，上、下模具對(duì)正，確保方位正確。調(diào)整用合高度時(shí)選用手動(dòng)，逐漸進(jìn)行，把模具壓緊，鎖好模具，有必要結(jié)實(shí)牢靠。在承認(rèn)調(diào)好之前，制止連車。設(shè)備調(diào)整結(jié)束后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保模具處于杰出狀況下作業(yè)。 

　　5、沖床開動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床作業(yè)區(qū)或用手牽動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)有些。單次沖壓時(shí)，腳禁絕常常放在腳踏板上，每沖壓一次踏一次后，當(dāng)即脫離腳踏板，謹(jǐn)防事端。 

　　6、沖床起動(dòng)時(shí)或作業(yè)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床堅(jiān)持必定的間隔，并時(shí)間注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思維會(huì)集，制止攀談、說笑、左顧右盼和打電話，且不得帶病作業(yè)。物品有必要嚴(yán)厲依照需求擺放，不得隨意擺放。出產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)厲的查驗(yàn)準(zhǔn)則，沖壓件首件必定要全部查看，對(duì)照樣品看模具是不是正確和破損，看商品是不是有白邊、胚鋒、牙邊及模具粘上雜物而致使的壓痕，刀模要不斷排廢，看是不是有不斷的部位，孔位特別注意。查看定位是不是適宜，帶打印的商品，查看廢料附近是不是均勻，文字圖畫附近是不是均勻?qū)ΨQ。對(duì)照外殼查看窗口和燈孔是不是在中心，查看合格后才干投入出產(chǎn)，一起加強(qiáng)巡檢，養(yǎng)成自我查看的杰出習(xí)慣，出產(chǎn)過程中操作者應(yīng)按50件/次（要害件30件/次）的頻率查看商品。

　　7、沖壓矮小工件時(shí)，應(yīng)正確運(yùn)用鉗、鉤、鑷、夾等專用東西，不得用手直接送料或取件。沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采納其它安全辦法，避免掘傷。

　　8、有必要守時(shí)查看模具設(shè)備狀況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。作業(yè)中發(fā)覺沖床有反常聲響和組織失靈，應(yīng)當(dāng)即封閉電源開關(guān)進(jìn)行查看。 拆開模具時(shí)，有必要在合模狀態(tài)下進(jìn)行。 

　　9、作業(yè)結(jié)束及時(shí)關(guān)掉電源，將模具拆下擦試潔凈，噴上防銹油，按編號(hào)放在模架上。收拾機(jī)床環(huán)境衛(wèi)生，下班封閉總電源，封閉供電箱。